ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની અંદર, વાયરને વિશ્વસનીય રીતે કનેક્ટ કરવા માટે તે મહત્વપૂર્ણ છે, અને પ્લગિએબલ સ્ક્રુ ટર્મિનલ્સ આને પરિપૂર્ણ કરવા માટે એક સામાન્ય મુખ્ય ઘટક છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ તકનીક સાથે ચોકસાઇ મેટલવર્કિંગને જોડે છે. પ્રથમ, ધાતુના ભાગનો મુખ્ય ભાગ બનાવટી છે. એક પ્રેસ મશીન ઝડપથી અને નિશ્ચિતરૂપે પિત્તળ અથવા કોપર એલોયની સ્ટ્રીપ્સને 0.8 અને 1.2 મિલીમીટર જાડા વચ્ચે સંભાળે છે, તેમને ક્લેમ્પીંગ બળ પ્રદાન કરે છે તેવા જટિલ વાહક લ ug ગ્સ અને વસંત-ભરેલા ટ s બ્સમાં આકાર આપવા માટે તેમને કાપવા અને વાળવે છે. આ તબક્કે ચોકસાઇની ઉચ્ચ ડિગ્રીની જરૂર હોય છે, અને અનુગામી જોડાણોની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક પરિમાણોમાં ભૂલોને ± 0.05 મિલીમીટરની અંદર નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. એક કાર્યક્ષમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ આ ધાતુના 300 જેટલા મેટલ ભાગો પ્રતિ મિનિટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. સ્ટેમ્પિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, ભાગો પ્રક્રિયામાંથી બાકી રહેલ કોઈપણ તેલ અને ગંદકીને દૂર કરવા અને આગલા પગલા માટે તૈયાર કરવા માટે સંપૂર્ણ રીતે સાફ કરવામાં આવે છે.
ટકાઉ ટકાઉપણું અને શાનદાર વર્તમાન પ્રવાહને ટકી રહેલ ભાગો આપવાનું લક્ષ્ય રાખવા માટે, કોટિંગ્સ જરૂરી છે. સપાટી સામાન્ય રીતે ચાંદી અથવા ટીનના પાતળા કોટિંગથી કોટેડ હોય છે. આવા કવરિંગ લેયર વાળની પહોળાઈ કરતા પાતળા હોય છે અને તેમાં 0.003 મીમીની પાતળી હોય છે. વર્તમાન વહનની વાહકતાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા ઉપરાંત, કોટિંગ ધાતુને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરે છે. કોટિંગની રક્ષણાત્મક અસરની પુષ્ટિ કરવા માટે, અમે આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં 500 કલાક સુધી કોટેડ ભાગોની કાટ સ્થિરતાને ફરીથી બનાવવા માટે આત્યંતિક મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
તે જ સમયે, ટર્મિનલના ઇન્સ્યુલેટીંગ શેલ અને આંતરિક માળખાકીય ઘટકો બનાવવામાં આવી રહ્યા છે. નાયલોન 66 જેવા વિશેષ જ્યોત-રીટાર્ડન્ટ પ્લાસ્ટિક પસંદ કરવામાં આવ્યા છે, જે કડક યુએલ 94 વી 0 સલામતી ધોરણને પૂર્ણ કરે છે, એટલે કે તેઓ ખુલ્લા જ્યોતની સ્થિતિમાં સ્વ-બુઝાવતા હોય છે. આ પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, જે ઘાટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે જે લગભગ 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને જાળવવામાં આવે છે, અને ફક્ત બેથી ત્રણ સેકંડના ટૂંકા મોલ્ડિંગ ચક્ર પછી, મજબૂત અને ઇન્સ્યુલેટેડ હાઉસિંગ અને આંતરિક ઘટકો રચાય છે. આ પ્લાસ્ટિકના ભાગો તમામ operating પરેટિંગ વાતાવરણમાં સલામતીની બાંયધરી આપતા, વિકૃતિ વિના ઓછામાં ઓછા 130 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાનનો સામનો કરવા માટે સમર્થ હોવા જોઈએ.
એસેમ્બલી લાઇન પર, બધા ઘટકો આખરે એક તરીકે એસેમ્બલ થાય છે. વર્તમાન વહન ચોકસાઇવાળા ધાતુના ભાગો મશીન દ્વારા મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ્સમાં સચોટ રીતે દબાવવામાં આવે છે. પછી જોડાયેલા સ્ક્રૂ હાથ દ્વારા અથવા સ્વચાલિત મશીનરી દ્વારા સ્થાને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. દરેક સ્ક્રુનું લ king કિંગ ટોર્ક કાળજીપૂર્વક 0.4 અને 0.6 એન · એમ વચ્ચે સેટ કરેલું છે જેથી ઘટકોને કોઈ નુકસાન કર્યા વિના નક્કર જોડાણની ખાતરી થાય. શિપમેન્ટ માટે પેક કરવામાં આવે તે પહેલાં દરેક પૂર્ણ થયેલ ટર્મિનલ બ્લોકની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. તેમાં 5 વર્તમાન સાથે સારી અને સુસંગત વિદ્યુત વાહકતા માટે પરીક્ષણ શામેલ છે અને પુષ્ટિ કરે છે કે નિવેશ અને નિષ્કર્ષણ દળો 3 થી 10 ની નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં છે.
પીસીબી વેલ્ડીંગ ટર્મિનલ્સ સ્થિર વિદ્યુત જોડાણો જાળવી શકે છે. જ્યારે પીસીબીને સુરક્ષિત રીતે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ છૂટક જોડાણો અથવા સિગ્નલ ખોટનું જોખમ ઘટાડે છે.
સર્કિટમાં વાયરને કનેક્ટ કરવા માટે ક્લેમ્બ ટર્મિનલ બ્લોક્સ શ્રેષ્ઠ છે. તે સામાન્ય રીતે મજબૂત, છતાં ફાયરપ્રૂફ, પ્લાસ્ટિક આવાસોમાં લપેટી છે જે અંદરના નિર્ણાયક ધાતુના ભાગોને છુપાવે છે.
પીસીબી માઉન્ટ લોંગ સ્પ ade ડ ટર્મિનલ
પીસીબી માઉન્ટ લોંગ સ્પ ade ડ ટર્મિનલ એ વાયર કનેક્ટર છે જે સીધા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં સોલ્ડરિંગ માટે બનાવવામાં આવે છે. તેનું સ્ટેમ નિયમિત સ્પ ade ડ ટર્મિનલ્સ કરતા ખૂબ લાંબું છે.
જમણા એંગલ સ્પ ade ડ ટર્મિનલ્સ બુદ્ધિશાળી ડિઝાઇન અને અનુકૂલનશીલ સામગ્રી વિજ્ .ાન દ્વારા મજબૂત ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટિવિટી પહોંચાડે છે.
